| 1993年 |
特定フロン、トリクロロエタンを全廃 |
| 1995年 |
関東産業局長よりエネルギー管理優良工場賞受賞 |
| 1996年 |
環境マネジメントシステムISO14001の認証取得 |
| 1998年 |
廃棄処理していた無機汚泥をセメント材としてリサイクル開始 |
| 1999年 |
ＬＰＧを燃料としたコ・ジェネレーションシステムによる自家発電開始 |
| 2000年 |
ダイオキシン特別処置法施行に伴い焼却炉廃止 |
| 2001年 |
資源エネルギー庁長官よりエネルギー管理優良工場賞受賞 |
| 2001年 |
廃酸汚泥をセメント材としてリサイクル開始 |
| 2003年 |
全製品鉛フリー達成 |
| 2003年 |
産業廃棄物のリサイクル率100％達成、継続中 |
| 2005年 |
チームマイナス6%（チャレンジ25キャンペーン）活動展開 |
| 2006年 |
コ・ジェネレーションシステムの運転を間欠運転に切替、CO2発生量を2005年度の60%まで減少 |
| 2008年 |
窒素発生設備の適正化（小型化）を図り、年間消費電力量を3%削減 |
| 2010年 |
地球温暖化対策活動を推進し、栃木県よりエコキーパー事業所に認定 |
| 2011年 |
東日本大震災後の電力使用制限令に対し、コ・ジェネレーションシステムによる発電によりグループ内共同スキーム実施、買電量15%削減を達成 |
| 2013年 |
栃木県よりエコキーパー事業所に再認定 |
| 2014年 |
工場棟屋根を遮熱塗料に塗替え、空調負荷低減による省エネ実施 |
| 2015年 |
コ・ジェネレーションシステムを完全停止してLPGの使用をゼロに、工場に無停電電源装置（UPS）を配備 |
| 2016年 |
工場内空調設備（ターボ冷凍機）を省エネタイプに更新し電力量を削減 |
| 2017年 |
スクリューコンプレッサー更新による電力量の削減 |
| 2018年 |
V1リニューアルによる電力量の削減 |